分析液壓油缸工作時不能帶動負載的原因

液壓設備油缸不能驅動的負載主要表現為活塞桿停止不準、推力不足、速度下降、運行不穩定等。 原因如下： 

 1、內部泄漏，包括缸體密封、活塞桿和密封蓋密封造成的泄漏，以及活塞密封過度磨損。  

 活塞桿與密封蓋之間密封泄漏的原因有：密封起皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換密封件 新的一個。  

 活塞磨損過大的主要原因是調速閥調整不當、背壓過大、密封安裝不當或液壓油污染。 其次，安裝時有異物進入，密封材料質量不好。 其結果是動作緩慢而無力，嚴重時甚至會損壞活塞和液壓缸，造成“拉缸”。 解決方案是調整速度控制閥，根據安裝情況確定所需的操作和改進。  

 2.液壓回路泄漏，包括閥門和液壓管路泄漏。 維修方法是通過操作換向閥來檢查和解決液壓連接管路的泄漏。 啟動泵，啟動后檢查。 開始和停止。 重復幾次以提高油溫。 液壓缸設備靈活操作后，將進入正常運行狀態。  

 3. 液壓油繞過安全閥返回油箱。 如果溢流閥內的臟物卡在閥芯內，溢流閥會正常開啟，液壓油會繞過溢流閥直接返回油箱，導致液壓缸無油進入。 如果負載過大，雖然安全閥的調節壓力已經達到了很大的額定值，但油缸仍然不能獲得持續工作所需的推力而不能工作。 如果調節壓力低，則由于壓力不足而無法達到所需的推力，這意味著推力不好。 此時，檢查并調整溢流閥。